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- 2023/4/17 閱讀次數：[212]
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大型鍛件一般應用于大型機械的關鍵部位，因此，在生產過程中對大型鍛件的質量要求很高。大型鍛件鍛造根據成型機理，可分為自由鍛、模鍛、碾環、特殊鍛造。1.自由鍛 。指用簡單的通用性工具，或在鍛造設備的上、下砧鐵之間直接對坯料施加外力，使坯料產生變形而獲得所需的幾何形狀及內部質量的鍛件的加工方法。采用自由鍛方法生產的鍛件稱為自由鍛件。自由鍛都是以生產批量不大的鍛件為主，采用鍛錘、液壓機等鍛造設備對坯料進行成形加工，獲得合格鍛件。自由鍛的基本工序包括鐓粗、拔長、沖孔、切割、彎曲、扭轉、錯移及鍛接等。自由鍛采取的都是熱鍛方式。2.模鍛 。模鍛又分為開式模鍛和閉式模鍛．金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內受壓變形而獲得鍛件，模鍛一般用于生產重量不大、批量較大的零件。模鍛可分為熱模鍛、溫鍛和冷鍛。溫鍛和冷鍛是模鍛的未來發展方向，也代表了鍛造技術水平的高低。按照材料分，模鍛還可分為黑色金屬模鍛、有色金屬模鍛和粉末制品成形。顧名思義，就是材料分別是碳鋼等黑色金屬、銅鋁等有色金屬和粉末冶金材料。擠壓應歸屬于模鍛，可以分為重金屬擠壓和輕金屬擠壓。閉式模鍛和閉式鐓鍛屬于模鍛的兩種先進工藝，由于沒有飛邊，材料的利用率就高。用一道工序或幾道工序就可能完成復雜鍛件的精加工。由于沒有飛邊，鍛件的受力面積就減少，所需要的荷載也減少。但是，應注意不能使坯料完全受到限制，為此要嚴格控制坯料的體積，控制鍛模的相對位置和對鍛件進行測量，努力減少鍛模的磨損。3.碾環 。碾環是指通過專用設備碾環機生產不同直徑的環形鍛件，也用來生產汽車輪轂、火車車輪等輪形零件。4.特種鍛造 。特種鍛造包括輥鍛、楔橫軋、徑向鍛造、液態模鍛等鍛造方式，這些方式都比較適用于生產某些特殊形狀的零件。例如，輥鍛可以作為有效的預成形工藝，大幅降低后續的成形壓力；楔橫軋可以生產鋼球、傳動軸等零件；徑向鍛造則可以生產大型的炮筒、臺階軸等鍛件。
鍛造是一種利用局部壓縮力對金屬進行成形的制造工藝——傳統上，是用錘子對著鐵砧，現在更多的時候是用模具。三種鍛造工藝: 熱鍛、溫鍛和冷鍛。廣泛應用于機械裝置和機械中，只要零件要求高強度，鍛造就可以生產出比等效鑄件或機加工零件更堅固的零件。
鍛造的好處
鍛造提供了成分和結構的均勻性。由于金屬是在鍛造過程中形成的，其內部晶粒變形遵循零件的一般形狀。因此，紋理是連續的整個部分，使一塊具有改進的強度特性。這加強了產生的鋼鐵產品，特別是在沖擊和剪切強度方面。
堅固可靠。鍛造金屬部件提供優越的強度比其他金屬加工過程。高強度是鍛造金屬的緊密晶粒結構的結果。鍛造產品的強度和可靠性超過了鑄造、制造和焊接產品。由于鍛件的晶粒結構，使鍛件在較寬的溫度范圍內仍能保持其性能。
高性價比。鍛造工藝提供了顯著的成本優勢，特別是在大批量生產運行的精密金屬制造。與金屬加工工藝中使用的其他材料相比，鍛造中使用的材料更便宜。此外，在大多數情況下，它需要較少的二次操作。精密度高，可獲得尺寸精確、表面光潔度好的精加工材料。這就是為什么它需要一個低加工提供了一個方法，以成本效益。
