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焊接速度(牽引速度)與焊接電流之間需要實時匹配才能保證產品質量。本文針對射頻同軸電纜結構的特殊性討論了多種可能的鋁方管焊接工藝。對以往的失效產品進行了深入分析，射頻同軸電纜鋁外導體是由薄鋁板經卷管成型、焊接、軋紋等幾道工序形成的密閉金屬皺紋管。該鋁方管的生產線對控制系統要求嚴格。找出了失效原因。針對薄鋁管焊接過程中容易出現的問題提出了可行的解決方法。確定了適合鋁方管生產線應用的焊接工藝、選定了焊接設備。

 研制了基于C8051F020單片機的生產線自動控制系統。本文中以多路傳感器為基礎設計了信號采集系統，克服了單一傳感器不能解決結構性誤差以及安全系數低的缺點，充分保證了生產線的安全裕度。硬件上，鋁方管信號處理系統以C8051F020單片機為核心器件，運用多信息融合技術將多路傳感器信號進行融合處理，并最后轉化為可供執行器使用的模擬信號；人機交互系統采用了鍵盤和數碼管。數碼管的參數顯示使用MA X7219驅動實現，節省了硬件資源降低了開發難度。軟件編制過程中協調使用了KEIL和SiliconLaboratoriIDE兩款軟件。KEIL中完成程序的編寫、編譯、鏈接直至生成16位可執行代碼。利用SiliconLaboratoriIDE完成程序的燒錄以及在線程序調試。