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一種代替注塑伸縮吸6063鋁管及注塑可彎吸6063鋁管，注塑可彎大尺寸u型6063鋁管大尺寸u型6063鋁管的制作方法技術領域：本實用新型涉及一種新型吸6063鋁管。應用于珍珠奶茶、果粒飲料等吸食，屬于添加珍珠及果粒類飲料配套吸6063鋁管技術領域。背景技術：現有奶茶市場用的注塑伸縮吸6063鋁管，整支吸6063鋁管是由內6063鋁管、外6063鋁管穿在一起組成，目前穿 6063鋁管多是人工完成，容易對衛生造成影響，由于注塑工藝精度不高，內外吸6063鋁管之間配合有間 隙，吸食奶茶飲料時，往往會出現漏氣現象；現有奶茶市場用的注塑彎吸6063鋁管，沒有獨立包裝，不能保障飲料食品衛生，

由于吸6063鋁管整體尺寸較長，奶茶杯內不好擺放，且注塑生產產量較 低；現有奶茶市場用的擠塑伸縮吸6063鋁管，沒有了注塑生產工藝的缺點，但由于吸6063鋁管要經過內6063鋁管 擴口、外6063鋁管縮頸、穿6063鋁管及穿6063鋁管后的收口及包裝工藝，工藝過程多，所以吸6063鋁管成本較高；現有小 尺寸U型6063鋁管，吸6063鋁管內直徑在3-7mm因其牙數為10-14欲將其內徑做大時，即采用較大的直 6063鋁管通過可彎成型機加工時，往往成型困難，且包裝時無法形成U型，不能適用于添加了尺寸 較大的珍珠、果粒等的飲料行業。實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種吸6063鋁管內直徑較大的適用于添加珍珠、果粒等飲料行業的U型6063鋁管。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是種大尺寸U型6063鋁管，包括吸6063鋁管長相、吸6063鋁管短相以及連接所述吸6063鋁管長相和吸6063鋁管短相 齒形段，所述的吸6063鋁管的內徑為813.5mm所述的齒形段的齒數為2024所述的吸6063鋁管長相的長度為70200mm所述的吸6063鋁管短相的長度為1550mm所述的吸6063鋁管長相的自由端還設置有一傾斜的切角，切角的角度為30° -90° 所述的吸6063鋁管長相上設置有示溫材料涂層。所述的示溫材料涂層為條狀，且為兩條，一條為測試低溫，一條為測試高溫。所述的U型6063鋁管外還設置一包裝膜，包裝膜上設置有將所述的U型6063鋁管從包裝膜 中取出的破壞結構。所述的破壞結構為V型切形口或易撕口 與現有技術相比，本實用新型的有益效果是本實用新型通過對吸6063鋁管長相與吸6063鋁管短相連接段的齒形段的齒數的改變，從而將較 大直徑的直吸6063鋁管通過可彎飲6063鋁管成型機自動成型生產出來，從而解決了現有無法生產內徑大 尺寸U型吸6063鋁管的問題，U型吸6063鋁管內直徑可變范圍大，吸6063鋁管內徑9-11.5mm適用于飲料內添加 珍珠及果粒等顆粒狀固體的飲用。圖1本實用新型大尺寸U型吸6063鋁管的結構示意圖。3[0015]圖2本實用新型實施例大尺寸U型吸6063鋁管連排吸6063鋁管帶的結構示意圖。圖3本實用新型實施例大尺寸U型吸6063鋁管獨立包裝各尺寸示意圖。圖4本實用新型實施例大尺寸U型吸6063鋁管附加功能示意圖。圖5本實用新型實施例大尺寸U型吸6063鋁管附加功能另一結構示意圖。合金管具體實施方式本實施例為大尺寸U型吸6063鋁管產品，如圖1所示，包裝后吸6063鋁管帶如圖2所示，經過分 切機加工成為獨立單支包裝吸6063鋁管，如圖3圖4以及圖5所示。如圖1所示，序號1為吸6063鋁管齒形成型段，序號2為吸6063鋁管短相，序號3為吸6063鋁管長相，小 為吸6063鋁管直徑。如圖2所示，序號1為吸6063鋁管齒形成型段，成型后齒節距可分為細齒型及粗齒型，細 齒形外觀細致，粗齒形外觀粗鄺，齒節距范圍1.7-3.5mm;序號2為吸6063鋁管短相，序號3為吸6063鋁管 長相，序號4為吸6063鋁管包裝薄膜，

包裝帶中吸6063鋁管節距范圍40-50mm如圖3所示，ab為包裝薄膜尺寸，小為吸6063鋁管直徑，直徑范圍8-13.5mmLl為短相 尺寸，短相尺寸范圍15-50mm;L2為長相尺寸，長相尺寸范圍70-200mma為吸6063鋁管切角，角 度范圍30° -90° 如圖4圖5所示，增加附加功能，如切V形口 5易撕口 6等實現飲用時更便于撕開 包裝膜。可以根據不同客戶要求，包裝薄膜上印刷不同圖案，吸6063鋁管主體做成不同的顏色，吸6063鋁管長度方向上加工出不同顏色的彩條等。吸6063鋁管的兩彩條為示溫材料，可以根據水溫進行 變色，一彩條檢測低溫，當水溫低于設定溫度時彩條顯示顏色，提醒水溫過低不適合沖泡飲 料；另一彩條檢測高溫，當飲料溫度高于設定溫度時彩條顯示顏色，提醒飲料溫度過高不適 合飲用。實施過程中的技術難點。國內現有的全自動可彎飲6063鋁管成型機正常情況只適合生 產3-7mm直徑的吸6063鋁管，即使經過改造后可以生產大尺寸吸6063鋁管，但成型齒段不超過45mm只能 生產普通可彎吸6063鋁管，根本無法打成U型包裝。大尺寸吸6063鋁管，直徑范圍8-13.5mm若想在包裝 機上打成U型進行包裝，成型牙段必須達到細牙數量20-23成型段長36-52mm粗牙數量 20-24成型段長50-68mm否則會出現嚴重扁頭現象，影響使用。此次大尺寸U型6063鋁管產品的研制，攻克了成型技術，原來成型原理上，進行機構改進，通過增加輸送滾筒的行程、改變各工裝夾具在支撐座上中心位置，增加支撐座與法蘭距離，保障了成型段尺寸，調整兩 成型輪軸與成型針位置關系，改變成型及推皺過程在圓周上的角度分配，使大直徑及大壁 厚的吸6063鋁管得到較好的成型效果，從而保障了直徑范圍8-13.5mm吸6063鋁管U型打彎包裝時尺寸需 要。本實用新型大尺寸U型6063鋁管的生產工藝擠出機生產出來直吸6063鋁管，經過全自動可彎 飲6063鋁管成型機成型后，U型6063鋁管包裝機上完成U型聯排包裝吸6063鋁管帶，再經過單支冷分切機進行 單支分切，最終得到單支包裝好的U型吸6063鋁管，可以放在奶茶的杯中進行配套使用。亦可以 成型后進行I型包裝，或吸6063鋁管帶不進行單支分切，為飲料生產線配套。包裝時薄膜上可以印 刷圖案，也可以不印刷。包裝過程中可以進行V口及易撕口加工，也可以不進行此工序。與 注塑6063鋁管相比，吸6063鋁管生產主體顏色及彩條顏色的多樣化，可以隨意搭配彩條顏色及彩條數量；吸6063鋁管有獨立包裝，且由設備來完成，U型結構尺寸，便于放在奶茶杯內，獨立包裝使得衛生 4有保障；吸6063鋁管內直徑可變范圍大，吸6063鋁管內徑9-11.5mm適用于飲料內添加珍珠及果粒等顆 粒狀固體的飲用；從吸6063鋁管的擠出、彎6063鋁管成型、U型包裝及單支分切過程都是設備上自動完 成，生產過程中各工序簡單且生產穩定，設備可連續運轉，與注塑工藝相比產量高且不需要 手工操作，產品生產成本低。凡采用等同或等效替換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。權利要求一種大尺寸U型6063鋁管，包括吸6063鋁管長相(3吸6063鋁管短相(2以及連接所述吸6063鋁管長相(3和吸6063鋁管短相(2齒形段(1其特征在于所述的吸6063鋁管的內徑(φ)為813.5mm所述的齒形段(3齒數為20242.根據權利要求1所述的大尺寸U型6063鋁管，其特征在于所述的吸6063鋁管長相(3長度為 70200mm所述的吸6063鋁管短相(2長度為1550mm3.根據權利要求1或2所述的大尺寸U型6063鋁管，其特征在于在所述的吸6063鋁管長相(3自由端還設置有一傾斜的切角，切角的角度為30° -90° 4.根據權利要求1所述的大尺寸U型6063鋁管，其特征在于在所述的吸6063鋁管長相(3上設置 有示溫材料涂層。5.根據權利要求4所述的大尺寸U型6063鋁管，其特征在于所述的示溫材料涂層為條狀，且 為兩條，一條為測試低溫，一條為測試高溫。6.根據權利要求1所述的大尺寸U型6063鋁管，其特征在于在所述的U型6063鋁管外還設置一包 裝膜(4包裝膜(4上設置有將所述的U型6063鋁管從包裝膜中取出的破壞結構。7.根據權利要求6所述的大尺寸U型6063鋁管，其特征在于所述的破壞結構為V形切口 5或易撕口 6專利摘要本實用新型公開了一種大尺寸U型6063鋁管，包括吸6063鋁管長相、吸6063鋁管短相以及連接所述吸6063鋁管長相和吸6063鋁管短相的齒形段，其特征在于所述的吸6063鋁管的內徑為813.5mm所述的齒形段的齒數為2024與現有技術相比，本實用新型通過對吸6063鋁管長相與吸6063鋁管短相連接段的齒形段的齒數的改變，從而將較大直徑的直吸6063鋁管通過可彎飲6063鋁管成型機自動成型生產出來，從而解決了現有無法生產內徑大尺寸U型吸6063鋁管的問題，U型吸6063鋁管內直徑可變范圍大，吸6063鋁管內徑8-13.5mm適用于飲料內添加珍珠及果粒等顆粒狀固體的飲用。