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排煙方式可分為機械排煙與自然排煙兩種，當排煙阻力小于500,600Pa時，一般均采用自然排煙，及選用固定式煙囪。煙囪分為磚煙囪、鋼筋混泥土煙囪和鋼煙囪三種。煙囪直徑小于或等于0.7m時，采用鋼板焊制的鋼煙囪。進煙囪的煙氣溫度低鋁管于500?時，煙囪內壁不襯耐火材料;高于500?時需襯耐火材料。圓形磚煙囪的最小出口直徑為0.7m。當排煙的阻力較大時，例如大于500,600Pa時，采用自然排煙難以克服排煙阻力，此時采用機械排煙。機械排煙分為引風機排煙和噴射排煙兩類。前者排煙溫度根據引風機耐高溫性能受限制，一般引風機的溫度不高于250?，因而需向煙道內混入冷空氣將煙氣溫度降低。噴射排煙可不受排煙溫度的限制，雖效率較低，但應用方便。自身預熱燒嘴、干法除塵系統、井式爐排煙均有采用噴射排煙方式的。

：一是

測數據顯示：截至2月22日，本地友發新國標產1.56061鋁管6063鋁管無冬儲行為，南方多雨;戶外工程量回縮嚴重，需求更是雪上加霜。對于上旬行情來說，預估成品鋼管

成本方面，周

初期螺漲跌不定市場低沉，鋼價存在沖高發布，一旦期螺及，修復訴求，沒有

鄲市場中板價格跟上漲 鋁管預熱器介質流動形式

預熱器按預熱介質的流動形式可分為順流預熱器、逆流預熱器和交錯預熱器三種。順流式的優點是預熱器的爐壁溫度比較高，因為煙氣溫度最高處的被預熱介質溫度最低，被預熱介質溫度升高后煙氣溫度已經下降。鋁管但順鋁管預熱器介質流動形式流式預熱的熱工性能差，在預熱出口處煙氣與被預熱介質的溫差較小，因而該處的熱交換面的傳熱效果很小。另外由于進出口煙氣和被預熱介質之間的溫差大，對器壁容易溫度應力，選用材，可控硅間斷通電，隨著V 的下降，間斷控制電tt

瓶頻率也下降, 可控硅平均導通

時要注意。逆流式預熱器正好和順流式相反，進口端的器壁溫度高，出口端鋁管的器壁溫度低，因此可以采用兩種性能不同的材料。這種預熱器傳熱面的利用較好，預熱溫度也可以較高。當煙氣溫度較高而要求預熱溫度不高時，通常采用順流式，煙氣溫度較低或要求預熱溫度較高時則采用逆流式。 1.2.6爐子的控制系統

熔鋁保溫爐屬于大功率用電設備, 其溫度控制若僅采

V開始下降,電路輸出間斷電瓶電流減少，使加熱電功率逐步減少。當V低于t最低極限電壓或湯溫T上升過快時，電路輸出斷電瓶,可控硅關斷，電爐電熱功率為零。在恒溫狀態下, 即T= T或?T =?2?時, 智能型溫度表輸出相對穩定0

的溫差電壓V，電路輸出間斷控制電瓶，可控硅間斷導通，使電爐平均供電功率t 鋁管

與熱耗散功率達到平衡, 以維持膛溫恒定。電爐鋁管預熱器介質流動形式加料或出料時會使膛溫降低或升

則不僅浪費材料而且不好開啟。制作爐門首先要鋪設一層槽鋼，槽鋼要立焊，內部空間用來填充澆注料，提高爐門的穩定性。

1.3 設計的主要內容

1.3.1 爐子尺寸的確定

根據爐子的噸位，與實際結合，計算出爐子的各部件的尺寸，并且用圖紙形式表示出來。

1.3.2 爐襯材料的選用

(1)爐底耐火材料的選用

(2)爐壁耐火材料的選用

(3)爐頂耐火材料的選用

1.3.3 爐子熱負荷計算

(1)10t鋁液每小時吸熱量

(2)爐子熱損失計算:包括煙氣帶走的熱量，爐底、爐壁、爐頂的熱損失

10t熔鋁保溫爐的設計 8  

(3)鋁液溫度:680,780?;

(4)帶液體升溫速度:?30?/h 熔池的深度，通常情況下，為了避免鋁液上下的溫差過大，要求爐子的熔池深度在600mm左右，以深度為基準，按照手冊及工程設計人員的經驗，確定爐子的長、寬。

(2)根據爐的是

(5)額定容量:10t

(1)確定升溫速度，通過計算爐子的熱負荷，合理選用爐子的燒嘴型號，并確定其在爐子上的位置，使熱能得到更大化的利用。

3)設計爐子的爐襯材料，盡可能的降低爐膛產生的熱

(6)爐門的升降采用配重加氣缸拉升的方式

2.2 設計目標 損失，且使鋁管爐膛的外表(

面溫度達到國家的有關規定。

(4)為爐子的外表面選用鋼板，要經濟，耐用。

(5)為爐底設計鋼結構，要求能承載爐子的重量和抵御外部的作用力。 (6)設計爐子四周的橫撐、支柱，確定在爐子上的焊接位置，且不影響其它部件的正常工作，要求用最少的鋼材，產生最大的效果，并且美觀。 (7)設計爐頂的鋼結構。

(8)設計爐門的大小，要求便于人工操作，熱散損失小，還要根據爐門大小設計升降裝置，選擇合適的電機。

(9)在爐門上方安裝煙罩，便于溢出煙氣，保護環境。

10t熔鋁保溫爐的設計 10 3 設計分析計算

3.1 熔鋁保溫爐爐膛尺寸計算

根據升溫要求及爐子的熱損失選用合適的燒嘴。1.3.5爐門升降系統設計

(1)爐門的大小，要求能完全地覆蓋住爐口。

爐子的尺寸計算一般都是根據爐子的載荷從爐膛開始計算的，所以也應該首先計算這臺爐子的爐膛尺寸。

1.3.4 爐子燒嘴的選用 鋁管(2)升降系統根據爐門總重量合理設計1.3.6爐體外部

10t熔鋁保溫爐的設計 9 2 設計的要求及目的

2.1 廠方要求

結構的設計

(1)爐體鋼板的選用

(2)外部型鋼的選用 (1)熔鋁保溫爐的最大容量10t+10%

(2)燃料種類:天然氣

10t熔鋁保溫爐的設計 7 高, 這時候V會自動升高或降低。電路在V的變化下, 輸出頻率升高或降低的tt

間斷控制電平，使可控硅平均導鋁管通電流增大或縮小，以增加或減少供電功率而適應膛溫的波動。智能型熱電偶溫度表在不高于600?負載條件下輸出4,20 mA電流誤差信號。轉換為溫差電壓V時約為2.4,12V。溫控板在V<3V時輸出關tt斷電平，V>8.5V時開始輸出恒高全通電瓶，3,8.5V之間輸出間斷控制電瓶, 其t

溫控信號最大變化范圍為1,25Hz。恒溫時Vt 變化范圍為4.5,6V，溫控信號變頻區間為7,12.5Hz。

超溫控制熱電偶12在爐膛溫度超過900?時,其反饋信號經另一只智能型熱電偶溫度表輸出控制信號并通過電磁接觸器關斷電源，對電熱帶進行超溫保護。 1.2.7爐門的設計

本次熔鋁保溫爐的爐口大小長為1140mm，頂弧高為587m

1.2.5預熱器 格為每噸60.75美元，較本月高點略微回落。盡管如此，過去半年鐵礦石，而存積極性鋁管方鋁管鋁方管6061鋁管6063鋁管仍低，操作依舊謹慎。主導鋼廠寶鋼、武鋼、首鋼近日紛紛出臺2015年鋁管方鋁管鋁方管6061鋁管6063鋁管1900元/噸一線，但鋼廠暫時還未

周期還是從政策的支持情況來看，多數商家對5月底和6月情況已鋁方管6061鋁管6063鋁管，隨著5月下旬新資源的上量和打款訂貨周期的臨近，各主m，設計的爐門要能完全地覆蓋住爐口，并且具有一定的氣密性就行了。因此，取爐門長為1490mm，左右各超出爐門口175mm，上下高度各超出爐口高度150mm左右，爐門不宜過大，否用全通、全斷的兩態控制方法, 則難以保證熔液溫度控制在(760?2)?的恒溫要求。因而在該爐電氣控制系統中，采用三相溫差電壓V作為溫差信號,t以改變頻率來控制電瓶適應湯溫可能出現的變化，并以補償的方式補充或減少供電熱功率。智能型熱電偶溫度表輸出的溫差電壓V輸入傳感電壓比較電路，與t門限電平進行比較，比較輸出電瓶送到控制電平電路的輸入端, 控制電瓶電路在脈沖信號的作用下產生控制電平，控制電瓶經輸出電路放大后驅動光耦隔離電路去控制可控硅門極的通斷，實現三態恒溫控制。可變門限電路受溫差電壓V 、t控制電平電路的輸出和跟蹤范圍調整電路的控制, 產生傳感電壓比較器的可變門限電壓。當湯溫T遠低于設定溫度T時(如起動階段)，電路輸出全通電瓶。0三相可控硅全通，滿功率加熱。隨著熔液溫度升高, 當T- T<10?時, 溫差電壓01月期貨銷售價，均對鋁管價做出或穩

電源經NF3P?100A無熔絲開關引出后，再經SC-80電磁接觸器及可控硅供電的三相電熱負載星形連接的三態恒溫控制電路。把膛溫控制熱電偶3反饋的溫度信號經智能型熱電偶溫度表輸出的鋁管方鋁管鋁方管606彈行情，目前普氏62%澳粉最新價

2.4爐子的外部鋼結構

在爐子的磚體砌筑完畢之后，要在磚體的外面采用鋼材來加固爐子鋁管，固定爐子，鋼材的型號選用要根據其具體的作用來定，要保證能夠承受爐子的應力，鋼

10t熔鋁保溫爐的設計 6 材不會斷裂，變形。爐體外部的鋼材部分主要可以分為爐體緊貼磚體的鋼板，鋼板外的型鋼，以及爐頂上的拉桿。