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您當前位置：網站首頁 > 行業新聞- 減少扒渣時對高鋁磚帶來的損害
- 2019/10/21 閱讀次數：[405]
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磚寬的一面對準爐門口，這樣砌筑的好處是盡量的減少朝向爐門口的磚縫，減少扒渣時對高鋁磚帶來的損害，提高磚的壽命。因為磚的長度為300mm，所以就取高鋁磚層的厚度為300mm，采用一級高鋁磚主要是不會污染鋁液。在斜坡上用的是澆注料，因為斜坡的砌筑比較麻煩，采用澆注料一次成型，方便，硬度較高，也不會污染鋁液。澆注料用在斜坡和爐門口邊上，高度與高鋁磚層保持一致，為300mm 。在爐底高鋁磚砌筑的時候，要考慮盡量防止鋁液的泄露，所以砌筑時磚縫要去1mm，砌筑斜度取1000:20，并且要向一角傾斜，便于鋁液流出。在距離鋁管方鋁管鋁方管6061鋁管6063鋁管四周的垂直墻壁較近的時候采用澆成套有限公司多年的經驗與實驗得出的，避免過厚或過薄造成的損失和浪費，一般取200mm左右。 3.2.2 爐壁耐火材料
爐子四周的墻壁不同于爐底、爐頂。在爐壁度也要高于液面100mm，高鋁磚采用T3型號的，，因為鋁液的溫度較低，130型號的就足夠了。這在澆注料的外層再用輕質保溫磚用來保溫，主要降低爐底的散熱損失，輕質保溫磚層的厚度主要是根據蘇州嘯波再生金屬設備上有一小部分是與鋁液面接觸的，也有一大部分是不與鋁液面接觸的，為了經濟合理設計出爐壁的耐火材料，
10t熔鋁保溫爐的設計 14 將爐壁分為兩個部分。這樣鋁管方鋁管鋁方管6061鋁管6063鋁管
尺寸為230?113?65，計算磚縫后的尺寸為232?116?65，在砌筑的時候采用橫豎砌筑方法，在砌筑好高鋁的高溫。在爐底上通常選用澆注料的厚度取100mm，最小不應小于80mm，爐底澆注料的型號主要采用130型號的，就要在爐壁的不在這里的作用也是防漏。還要在爐壁下端留有出鋁水口的位置，出鋁水口磚要提前制作，對于在液面以上的部分來說，因為不接觸到鋁液，所以所用的耐火材料不需要考慮成分對鋁液的污染，我選6061鋁管6063鋁管低了成本，具有一定的經濟性。
在高鋁磚外層采用澆注料，這種澆注料是屬于外購的澆注料，有多種同位置上采用不同的材料，降低爐子的成本，也使爐子更加好用。首先設計爐壁的內襯材料，在液面的接觸部分，為了不污染鋁液，繼續采用高鋁磚，高鋁磚砌筑的高厚的澆注
用的材料是耐火粘土磚，厚度由液面以磚后，再在高鋁磚的外層放置鋁管116mm
注料進行填充，使爐底密實防止漏液。最重要的是一定要使斜坡高于鋁液面100mm來作為安全線。爐底采用高鋁磚與澆注料配合使用，降低了渣線對爐底的浸蝕，延長了爐底的使用壽命。并且也比爐底全部采用澆注料降鋁管方鋁管鋁方管料，澆注料型號，蘇州嘯波再生金屬設備成套有限公司用的澆注料的型號主要是130,160等。其中130號澆注料含鋁量較低，約40%，能承受1300? 。160號澆注料的含鋁量較高，在60%左右，密度較高，致密，重量較重，能承受1600?下的部分決定，取464mm，在耐火粘土磚的外面是厚度116mm的輕質保溫磚，之所以取116mm，主要是考慮到磚的尺寸，以便砌筑。116mm是加了磚縫厚度之后的尺寸。最后，為了進一步的減少散熱的損失，在最外層再加一層50mm的硅鈣板，這樣，在較薄的爐襯材料下，又將爐子的散熱減少。 鋁管方鋁管鋁方管6061鋁管6063鋁管
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在爐門口的一側，有爐門在開合時候的活動，所以要求
爐頂所用的耐火材料不必考慮是否會污染鋁液，考設計也不例外，通常情況下拱頂的角度為60?，這樣做的最大好處是將爐頂的力很好的分向側面的爐膛，爐頂上采用拉桿將爐子拉住，這樣爐子的穩定性就大大提高了。 慮它的保溫性能
也不一樣，爐門通常情況下比較重，為了減少爐門的變形，要求所用的耐火材料的穩定性要好，不易變形，用130型號的澆注料來做耐火材料，具有較高的穩定性，在高溫的狀態下不易變形，能夠保證爐門在導軌上正常運動。在爐門口下方的地方用于其它爐壁一樣的材料。
在爐壁的砌筑過程中，要保證爐壁的穩定性，不能在高溫下變形，要求在耐火材料之間留有一粘土磚在高溫下的熱穩定性好，膨脹率低，熱傳導率低，并且它的抗氧化、抗還原性很強，能夠避免煙氣的浸蝕，這些性能足以使其用作爐頂的內襯材料。定的膨脹縫。為了防止不同耐火材料的粘結，要再不同耐火材料澆筑時放置薄膜，這樣就避免了層間的粘結，薄膜在高溫時會熔化，不會影響耐火材料的性能。在以后爐子要進行修理的時候也方便對各種耐火材料的更換。 3.2.3 爐頂耐火材料
在工業爐設計中，路定的設計多采用拱頂，熔鋁保溫爐的就可以了。在爐頂的內部要受到高溫的炙烤，在選用的時候考慮材料的耐火性，通常用的耐火材料按外觀分類主要有:耐火磚、不定型耐火材料、耐火纖維。考慮到本次設計的爐子容積不是很大，爐頂的面積也補大，用耐火粘土磚砌筑，在以外的爐子設計中，也多采用耐火粘土磚，其方便砌筑，效果也好，如果用澆注料一次成型的話，很可能會因為技術的不成熟而造成事故。耐火在粘土磚的外層加一層輕質保溫磚進一步降低爐頂的溫度，在鋪設輕質保溫轉的時候，考慮到輕質保溫轉的尺寸，將輕質保溫磚的尺寸定為65mm，這樣在砌筑的時候就不需要再對磚進行切割了，既節省了材料又方便砌筑。在爐頂砌筑的耐火保溫磚的形狀是契形的，形狀如圖3.2所示: 鋁管方鋁管鋁方管6061鋁管6063鋁管
圖3.2 契形磚示意圖
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采用這種磚是便鋁管方鋁管鋁方管6061鋁管6063鋁管于拱形的砌筑。在砌筑的時候采用立起來砌筑的方法。
輕質保溫磚的砌筑采用平砌的方法，這樣利用輕質保溫磚來覆蓋原來耐火粘土磚的磚縫，以減少由于磚縫而增加的熱損失，降低爐頂的溫度。
這樣整個爐子的砌磚布置就完成了，但是鋁管方鋁管鋁方管6061鋁管6063鋁管，在路門組合件上也需要加耐火材料，一方面用來保溫，還有就是用來降低爐門溫度。爐門的澆注料采用的是含鋯纖維棉，這種材料膨脹率低，導熱隨溫度的升高而降低，耐磨性好。
這樣就選定了爐子各部分所用的耐火材料，爐子的砌體圖就可以畫出來了。
3.3 熔鋁保溫爐熱負荷的計算
?T——鋁液所升高的鋁管方鋁管鋁方管6061鋁管6063鋁管溫度，? 開始按每小時30?升溫所需要的熱量
5為9.727?10 KJ。
=10000?1.09?30+94?10000
m——鋁液的質量
根據設計要求，設鋁液流進溫度為660?，鋁水升溫速度為30??h，爐子使用溫度最高1050?，預定為800~850?，由以上的數據來計算。
,mC，,T，Qqm潛 =972700 KJ
上式中的金屬吸熱分為兩部分，?660?的鋁液每小時升高30?所吸收的熱量;?金屬鋁從液態到固態相變過程中需要的熱量，稱為熔化潛熱。
以上的計算得出，將10t鋁液從660?計算結果:Q=972700 KJ m
3.3.2 爐子熱損失計算
在計算出金屬的耗熱量后，由于并不知道爐子每小時的耗熱量，則無法計算出爐子的熱損失，此時，采取假設法。假設爐子的熱效率為40%，也就是說燃料燃燒生產的熱量中有40%用于鋁液的升溫，由此計算出爐子一小時總的熱量消耗為:
6 Q=972700?40%=2.43?10KJ z
式中Q——爐子每小時需要的總熱量 z 鋁管方鋁管鋁方管6061鋁管6063鋁管
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相互比較常用的燃料特性，考慮到環保，燃料決定采用天然氣，標準狀態下
金屬的吸熱計算公式:
周圍要打澆注料，使爐子的墻壁密實，不會鋁管方鋁管鋁方管6061鋁管6063鋁管產生泄有效地
-3-3天然氣的低發熱值為33440,38456KJ?m,在設計中。在爐口的一側
圖3.1 耐火材料砌筑爐墻示意圖
也是根據蘇州嘯波再生金屬設備成套有限公司鋁管方鋁管鋁
從上圖可以看出，這樣砌磚的主要好處是能夠
取350化要求。爐壁耐火材料的組成如圖3.1所示:防止鋁液的
-1-1C——鋁液態時的平均比定壓熱熔，則: 天 鋁管
泄漏，再加上高鋁磚的外層鋪設的耐火材料，這樣爐子基本上就不會泄漏了，并且由于現在耐火材料的傳熱較小，這樣，在爐襯材料較薄的時候也能達到較好的保溫效果。658.6,1000?) 鋁管方鋁管鋁方管6061鋁管6063鋁管
-1Q——金屬熔化潛熱q=4.1868(94?1)KJ?? 潛熔 不采方管6061鋁管6063鋁管22?的一個澆注料制作的斜坡，下邊用的是保溫磚，并且在爐口的部分用的澆注料為160型號的，因為160型號的澆注料含鋁量較對鋁液污染小，還要就是它的耐磨性較好。在爐門口，爐
[6] (3.1) ,mC，,T，Qqm潛Q——鋁液的吸熱量; m方鋁管鋁方管6061鋁管6063鋁管
6-33 V=2.43?10KJ?35000 KJ?m=70m天
3.3.1 鋁液的吸熱Q計算 m 式中，1.09KJ???K(適用于用這樣的耐火材料，因為在爐底的設計中已經說明過，爐口的部分采用的是門的開合會產生溫度的急變，160型號的澆注料可以滿足對溫度較大的變經驗來取的，澆注料層的作用主要是起到防漏的作用，澆注料層的鋪設要首先采用模具將澆注料成型，還要注意在澆注料的塊與塊之間要留一定的空隙作為膨脹縫。在以前，采用石棉板，但是石棉板的成分有害，所以現在已基本上不用。也有直接用磚的，但是磚縫是無法避免的，而且鋁的流動性也很好，如果砌筑不好的話，很容易造成泄漏，發生事故，所以現在蘇州嘯波再生金屬設備成套有限公司采取這種方法以及一些措施很好的解決了這種問題。 鋁管方鋁管鋁方管6061鋁管6063鋁管
