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為什么要對鋁型材鋁管進(jìn)行平光拋光和精除灰

1.平光拋光：平光拋光槽既可以造成一定尺寸的氧化膜，又能大幅度提升鋁合全亮度。因?yàn)殛枠O氧化使經(jīng)砂曲打磨拋光后的鋁合金型材失光，先實(shí)現(xiàn)平光打磨拋光，表層造成一層高密度氧化層，將光澤確定下來，隨后再實(shí)現(xiàn)陽極氧化，大幅度減少失光;此外，在鋁合金型材從砂面拋光到陽極氧化前，需多道清洗，并有可能在空中或清洗槽滯留，造成點(diǎn)蝕，若先過平光拋光槽，預(yù)制一定尺寸的化學(xué)氧化膜，優(yōu)先維護(hù)起來，進(jìn)而防止氧化前在清洗槽中造成點(diǎn)蝕或花材，提升成品率。

從廣泛的定義來分析,這三大工序是形成光學(xué)表面層的重要步驟之一,是體現(xiàn)在一些零件與零件之間的大比拼。在整個拋光機(jī)的市場當(dāng)中,很多工作過程以及對表面層處理的拋光機(jī)械設(shè)備都是需要用到這三大工序的。拋光,鋁管精磨,粗磨結(jié)合起來就是一個完整的拋光表面,除去表面層雜物的過程與完成部分。

每一個零件加工工序都是有各自的作用。

什么是粗拋光？首先是粗拋光。粗磨在前兩節(jié)我跟大家也有討論過這個問題,粗拋光就是去除毛刺棱角等,最后所達(dá)到的效果要保持到大致的幾何形狀與粗糙度;

什么是精拋光,精拋光就是發(fā)生在精磨的基礎(chǔ)上,又是為拋光準(zhǔn)備的一步,最終達(dá)到的結(jié)果剛好是與精磨相板,結(jié)果是能夠保持最精確的幾何形狀以及精細(xì)的裂紋深度;

最后就是拋光了。拋光這是最后一個工序過程,也是最終實(shí)現(xiàn)光學(xué)表面層實(shí)現(xiàn)的最后一個部分,前提下前兩者必須要為最后一步拋光做好準(zhǔn)備,使得在整個拋光過程當(dāng)中,盡量去除精磨與粗磨所留下的破環(huán)層,實(shí)現(xiàn)光學(xué)表面最理想效果2.精除灰：酸蝕灰很難除，—般方式 難以清除.會很大程度上酸蝕材的外觀品質(zhì)。雖然砂面拋光槽能清除絕大多數(shù)酸蝕灰，但在一些特殊條件下，仍可能有少許殘留。平光拋光槽能完全清除酸蝕灰，進(jìn)而保證鋁合金型材品質(zhì)，并徹底杜絕了酸蝕灰對著色槽和電泳槽的污染