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        鋁導線端頭壓合工藝及模具,利用金屬壓力加工方法研究了鋁導線端頭壓合用鋁套反擠壓工藝及模具.鋁導線端頭切斷工藝及模具。研究結果表明,采用反擠壓工藝制造的鋁套滿足鋁導線端頭壓合工藝要求,采用縮徑工藝制造的鋁導線端頭壓合件完全滿足鋁導線與銅端子摩擦焊接工藝要求。通過對鋁導線的導電率、抗拉強度和斷裂延伸率的測試分析,研究了不同退火溫度及保溫時間對其性能的影響。結果表明:適當的退火溫度及保溫時間可使鋁導線的導電率和斷裂延伸率提高,同時降低其抗拉強度。最佳的退火處理工藝參數為:退火溫度310℃,保溫時間30min,直接空冷。鋁套經該工藝處理的鋁導線,

其抗拉強度為129N/mm2,斷裂延伸率為15.0%,電阻率為2.78210~-8Ω·m,導電率為62%IA CS,該鋁導線的力學性能和導電性符合電線電纜導體線芯的使用要求。通過加Ce前后工業純鋁顯微組織、鋁套力學性能和耐中性鹽霧性能的比較以及SEMEDS等分析,研究了稀土Ce對純鋁中富Fe相的球化作用及其對工業純鋁力學性能和耐蝕性能的影響。結果表明,Ce對純鋁中富Fe相有球化作用,使富Fe相由粗大漢字狀變為細小團球狀,并與FeSi等雜質形成高熔點金屬間化合物。通過加Ce變質,使工業純鋁的抗拉強度提高44.18%,伸長率提高32.04%,耐中性鹽霧時間延長120%